10月17日，引江补汉工程全线最大管片厂——保康段土建4标2号预制管片厂首块管片在保康试出产成功，为工程顺畅由钻爆法施工向TBM法施工转序供给了重要条件。

  此次试出产成功，既是工程全线首台TBM“江汉前锋号”迈向正式掘进的要害一步，也是工程高质量建造的一项新打破。

  据了解，TBM管片是TBM法施工的首要安装构件，是隧洞的最内层屏障，管片质量必定的联系到隧洞的全体质量和安全，影响隧洞的防水及耐久功能。作为引江补汉工程全线尖端规划的管片出产基地，保康段土建4标2号预制管片厂肩负重任，承担着引江补汉工程保康段土建4、5、6标三个标段20791环预制管片和5178块预制仰拱块的出产及运送使命。

  管片出产要钢筋笼制造、混凝土出产、管片制造、管片储运等多个杂乱体系的和谐合作。通过充沛调研证明，引进先进出产设备，在厂内规划两条平行式“1+5”道独立窑AGV柔性主动出产线台机器人协同作战。从模板处理到钢筋笼入模，从精准浇筑振捣到主动抹面，从管片窑内蒸养到脱模桁架与翻起色协同作业，各环节各设备高效协同，完成了管片出产全流程高度智能化。

  引江补汉工程建造办理二部依照江汉水网公司“规范化、标准化”建造要求，组织土建4标项目部充沛与规划、监理交流，实地研讨、评论并屡次优化管片钢筋安置。在管片试出产前，土建4标项目部屡次举行试出产专题会议，组织管片出产作业，对原材料预备、钢筋笼焊接、管片出产等各环节严厉把控，精雕细镂，确保了管片试出产使命一次成功。